回转窑密封密封性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。在保证回转窑密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，回转窑密封的应用，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。回转窑密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。回转窑密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。回转窑密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点。

窑尾与窑头喂煤故障的不同处理操作有：1、在减料、减速、降温的同时增加窑头煤。2、窑头喂煤时需严格控制分解炉温度，防止因温度过高发生预热器街皮堵塞。3、如果短时间内窑尾喂煤故障不能得到处理，降低窑头喂煤量，石家庄回转窑密封，令回转窑维持低速连续运行，维持窑尾温度在800℃左右，出口及高温风机温度都不宜过高，后者不得超过350℃。由于回转窑属于需要持续运行的高温设备，国内回转窑密封，其内部会存在轴向的以及径向的跳动，因而其回转窑密封性十分关键，事关整个系统的安全。特别是筒体的尾部部分，由于其距离支撑位比较远，在长期的高强度运转下会产生形变，在其运动的过程中径向的跳动较大，因而密封的安装直接决定着密封的使用效果以及回转窑运行的效率和使用的寿命。

在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，回转窑柔性密封圈，所以对窑尾密封要求十分严格。回转窑设备中常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。回转窑迷宫式密封装置结构简单，没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是的，因为它处在复杂且恶劣的工况下，回转窑窑体既回转有上下串动，有时还出现弯曲，回转窑窑体端部摆动，以及严重的粉尘和高温环境。因此，回转窑窑尾密封装置对回转窑的生产起到重要的作用。

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