回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。重锤施压端面接触式窑尾密封包括径向密封和轴向密封，其基本原理是，径向密封环由吊杆悬挂在窑尾烟室上，随窑窜动但不旋转，其与烟室套筒之间用石棉盘根密封，盘根绕套筒一周，并用压板压紧。我司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择回转窑密封的方案。

水泥回转窑在正常情况下，高温风机排风量决定了预热器及分解炉各部位的风速、窑炉用风总量和系统空气过剩系数。过剩空气系数α是燃烧过程中的一个重要参数，可以判断窑炉的用风量或煤粉和空气量的比例情况，过剩空气量愈多，加热空气耗热越多，回转窑密封技术，热效率将随着过剩空气量的增加而下降，造成热耗升高。一般窑尾烟气中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解炉出口烟气O2含量控制在3.0%之内，上海回转窑密封，C1预热器出口烟气O2含量控制在4%～5%，同时应尽量避免CO的出现，化工回转窑密封，保证窑尾电收尘进口CO含量≤0.15%。 河北硕晟环保科技有限公司的窑头窑尾密封装置，可采用石墨密封、迷宫式密封等多种密封方式结合，的大型铸钢制造装备，确保了产品质量和上产制造周期，也可根据客户的需求定制合适方案，回转窑密封包括回转窑轮带、大齿圈等等，为客户解决客户备件维修无处采购的麻烦，让客户购买后更加放心!

回转窑主要结构一般来说，回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置等组成。当筒体上的窑头、窑尾的径向偏摆量超过规定的数值时，回转窑密封大图，就需要对筒体进行更换。在检查时发现筒体的厚度在减少并且筒体的整体厚度的损失率是原来一半时，就需要更换筒体。在检查时发现筒体不平，并且不平整度已超过5mm时就需要更换筒体。当承受齿圈部位的筒体厚度损失比较严重时也要更换筒体。由此可见，回转窑密封定时检测设备部件运行状况、发现问题及时处理及更换部件是非常有必要的，在提高企业经济效益的同时，也能有效延长设备的使用寿命!窑头密封装置。窑头密封装置采用石墨块式或钢片式两种中的一种，以满足不同的工况和用户需要。石墨块式窑头密封装置选用石墨块径向接触式 迷宫式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动。密封性能好。钢片式窑头密封装置选用钢片径向接触式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，密封性能好。 窑尾密封装置。窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式，整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。

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