回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄，回转窑是大型的机械设备，设备整体的一般与窑的直径、气缸直径、滚环、轮和齿圈以及密封装置的大小有关。回转窑窑头或窑尾如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，是窑内大量废气不能排出，燃料不能全部燃烧，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。碳硅镍纤维复合板厂家设计采用先进的双柔式密封结构，配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片，且成本相对较低，碳硅镍纤维复合板厂家性能好；能适应筒体的形状误差和运转中沿轴向的往复窜动，磨损轻，维护和检修方便。

水泥回转窑是在负压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧。若窑尾漏风过大，会降低二次气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温度，相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害窑内一切正常自然通风，降低产品质。回转窑密封装置的结构形式众多，碳硅镍纤维复合板厂家适用于窑尾密封的重锤压紧端面摩擦片式密封装置和适用于窑头密封的双向叠片式密封装置。针对在回转窑窑尾经常出现的漏料问题，从设备的角度提出了改造方案，并初步分析了密封效果不好，密封处漏风时对系统热耗的影响。

回转窑的密封目前存在两种密封方式，一种是非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于 受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大，从而影响 密封效果；一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，碳硅镍纤维复合板厂家，这种 密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使 用造成密封失效。碳硅镍纤维复合板厂家为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。熟料质量高 回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。

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