回转窑在建材、冶金等许多生产行业中得到广泛地使用，主要用来对固体物料进行机械、物理或化学处理。能够得到广泛地使用和得到工业生产中的肯定，这跟它的设备结构是有很大关系的。回转窑密封圈装置，回转窑是在负压下操作的，在简体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有密封装置，否则会漏风和漏料。回转窑密封圈形式有：带有石棉绳的端面磨擦式密封。 回转窑的迷宫式密封，它可以分为轴向式密封与径向式密封两种。石墨块(铸铁、铜)磨擦式密封。 第三重金属磨擦式的密封装置，它借助支架与弹簧将金属紧压在筒体之上进行对气流的密封。 　　

水泥回转窑是在负压力下运作的，窑筒体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧。若窑尾漏风过大，会降低二次气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，回转窑密封圈，提升热损害，并降低窑尾温度，相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热装置漏风，将危害加热温度的提升，降低加热工作能力和暖风器的热效。对回转窑密封圈装置的规定是：密封特性好，并能融入窑筒体左右晃动、温度转变 而造成的长短伸缩式及轴向转变 ，另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、便于维护保养的特性。常见的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉布内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用石墨块密封。对于回转窑焦砖的问题，我们首先要以预防为主，密切监视回转窑预热带火情，当发现预热带火情有发展到大火的趋势时，就要提前从预热带后部抽取高温气体。当火大的预兆明显时，可将回转窑烧成带的余热闸也提起来，提前降温，控制火行速度。另外，不管有无余热利用系统，减小每个风闸的高度，延缓火头行进速度，都有利于控制火度。当回转窑烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，以分散火力。如果上提大火处的余热闸，不但不能分散火力，反而会使火力集中，造成过烧。当回转窑烧成带大时，首先要落低远闸和近闸，除提余热闸外，还要加大进风量，加速冷却。

水泥回转窑是在负压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧。若窑尾漏风过大，会降低二次气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温度，相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害窑内一切正常自然通风，降低产品质。回转窑密封装置的结构形式众多，回转窑密封圈适用于窑尾密封的重锤压紧端面摩擦片式密封装置和适用于窑头密封的双向叠片式密封装置。针对在回转窑窑尾经常出现的漏料问题，从设备的角度提出了改造方案，并初步分析了密封效果不好，密封处漏风时对系统热耗的影响。

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